Seri üreticiden OEM Kalitesi: Corteco’nun sızdırmazlık ürünleri ve yedek parçaları ile kalitemize güvenin.

Corteco, yedek parçalar söz konusu olduğunda taviz vermez. Freudenberg Sealing Technologies’in bağımsız satış sonrası birimi, seri geliştirmeye diğer tedarikçilerin çoğundan daha yakındır. OEM kalitesi ile ucuz ürünler arasındaki temel farkları en son Weinheim’daki test alanını ziyaret ettiğinizde görebilirsiniz. Bu da ürünleri sadece son müşteriler için değil, aynı zamanda bağımsız yenileme pazarı için de ilgi çekici kılmaktadır.

OEM standartları sayesinde vicdanı rahat bir garanti

Corteco’nun bağlı olduğu Freudenberg Sealing Technologies, sızdırmazlık teknolojisinde yenilikçi uygulamalar için bir teknoloji uzmanıdır. Küresel pazar lideridir ve bu da onu çok çeşitli endüstriyel sektörlerdeki müşteriler için önemli bir ortak haline getirmektedir. Ürün yelpazesi, otomotiv ve robotik üretimden inşaat ve tarım makineleri gibi ağır hizmet uygulamalarına kadar neredeyse her tür kullanımı kapsamaktadır. Şirket ayrıca yüksek kaliteli ürünlerini kendi Corteco markası altında bağımsız satış sonrası pazarına da satmaktadır. Weinheim merkezli şirket, seri üretimde olduğu gibi satış sonrası kanalı olan Cortecodaki ürün kalitelerinide aynı standartlarda üretmektedir.

Corteco Kıdemli Başkan Yardımcısı Dr. Christian Dickopf; “Seri üretim kalitesini doğrudan bağımsız satış sonrası pazarına uygulamak bizim için ek bir harcama değil, mantıklı bir sonuç. Geniş kapsamlı deneyimimizden ve otomotiv sektöründeki seri geliştirmenin çok katı gerekliliklerinden faydalanıyoruz” diyor

Otomotiv birinci sınıftır ve birinci sınıf olmaya devam etmektedir.

Medikal sektörler, robotlar ve otomotiv; Robert Leins’e özellikle katı gereksinimler sorulduğunda ilk aklına gelen sektörler bunlar. Weinheim’daki (Almanya) Freudenberg Sealing Technologies’in test alanı başkanı, e-mobilite için 3 milyon avroluk bir yatırım yaparak alanını geleceğe uygun hale getirdi. Burada sızdırmazlık ürünlerinin, 300.000 km’lik bir hizmet ömrü boyunca görevlerini güvenilir bir şekilde yerine getireceklerinden emin olmak için zorlu testlerden geçiriliyor. Laboratuvarlarımız, dünya çapında türünün en büyüğüdür ve tekrarlanabilir test koşulları altında akla gelebilecek her uygulamayı modelleyebilir. Bu, yeni seri siparişlerinin verilmesi söz konusu olduğunda çok önemli bir avantajdır.

Mühendislerimiz; “Her bir OEM’in farklı gereksinimleri var – hepsi de yüksek gereksinimler” diyor. “Bizim için mesele her zaman gerçekliği laboratuvarımıza aktarmak ve hızlı bir şekilde yeniden üretmek. Sonuçta, taleplere dayanıp dayanamayacağını anlamak için her sızdırmazlık ürünümüzü 300.000 km boyunca yola koyamazsınız. Burada ortalama bir test döngüsünü tamamlamak 240 saat sürüyor.”

Hızlı hareket eden gerçeklik

Leins’in hangi gerekliliklerden söz ettiğine dair soru işaretleri oluşuyorsa 300’den fazla test istasyonuna daha yakından bakmak gerekmektedir. Örneğin, içinde bir şaftın döndüğü çamurlu bir huni test alanı mevcut. Diğer tarafta yağı kirlenmeye karşı koruyan, Freudenberg Sealing Technologies’in radyal şaft keçesinin görevidir. Testlerimiz, görünür kirliliklerden, minimum miktarları bile güvenilir bir şekilde tespit eden kimyasal bir analize kadar uzanmaktadır.

Leins’e göre mesele sadece çamur da değil her kullanım durumu kendi test düzeneklerini ve maddelerini gerektiriyor: Burada hiçbir şey şansa bırakılmıyor, en ufak bir kir bile. Alman pazarı için DIN tozu, Asya pazarı için Çin tozu, Kuzey Amerika için belirli bir tuz konsantrasyonunu ile birlikte Arizona tozu var. Her üreticinin kendi spesifikasyonları ve öncelikleri vardır.

“Çoğu otomobil dünya çapında satılıyor ve kullanılıyor” diyor Leins. “Dolayısıyla sadece çok sayıda ülkenin yasal gerekliliklerine uymakla kalmıyor, aynı zamanda olası tüm iklim koşullarını da dikkate almanız gerekiyor. OEM’ler tabiri caizse kolay yolu seçiyor ve en zorlu ve en katı uygulamalar için planlama yapıyor. Bu da müşterilerin aynı aracı yağmur ormanlarında, Sahra’da ya da Kuzey Kutup Dairesi’nde kullanabileceği anlamına geliyor.”

Çin veya Alaska’nın bazı bölgelerinde sıcaklıklar -40 °C’ye kadar düşebilir; contaların da uzun süreler boyunca 140 °C’ye kadar ısıya dayanabilmesi gerekir. Ancak Freudenberg Sealing Technologies zaman zaman sınırları zorlamayı da seviyor: Soğuk testler sırasında bileşenler -60°C’ye kadar düşük sıcaklıklara maruz bırakılarak teknik olarak mümkün olanın sınırları belirliyor.

Standart toz ve sıcaklığa ek olarak basınç, asitler, bazlar, yağlar, UV radyasyonu ve dinamiğin yanı sıra dalga etkisi veya sürtünmeden kaynaklanan mekanik gerilimler de faktörler arasındadır. Keçeler ayrıca 100 bara kadar su darbelerine dayanmalı ve örneğin kışın yokuş aşağı bir sürüşte meydana gelebilecek buzlu su dalgalanmaları için bir testi geçmelidir. Çünkü kesin olan bir şey var: Keçeler çevresel açıdan da önemli bir rol oynamaktadır. Bu keçeler, örneğin Almanya’nın en büyük tatlı su rezervuarı olan Konstanz Gölü’ndeki feribotlara ve römorkörlere takılmaktadır. Burada bir sızıntı olması durumunda kötü sonuçlar doğardı. Kimya endüstrisinde de keçelerin son derece zehirli olabilen maddeleri güvenilir bir şekilde tutması gerekir.

Ancak test çalışmaları keçeler ile bitmiyor. Sadece doğru test şaftlarını üretmek için Leins laboratuvarında kendi yöntemlerini geliştirdi. Leins’a göre; Şaft tam olarak gerçeğe uygun olmalıdır: Yüzey çok pürüzsüzse yağ oluşmaz; çok pürüzlüyse keçe çabuk aşınır. Başka bir deyişle, Freudenberg Sealing Technologies’in uzmanlığı sızdırmazlık ürünlerinin çok ötesine geçmektedir.

Leins; “Her keçe sadece tribolojik sistemle birlikte çalışır: Örneğin bir şaft, uygun ortam ve keçe. Her bir bileşen için yüzey kalitesi, malzeme ve kimyasal bileşim gibi ek faktörler devreye girer” diye açıklamaktadır.

Sızdırmazlık sistemini bütünüyle anlamak Freudenberg Sealing Technologies’in değer verdiği bir başka yetkinliktir. Otomotiv pazarı liderlerinin çalışanlarına sık sık trendler hakkındaki görüşleri sorulur ve güncel teknoloji bilgilendirmeleri seri gelişmelere dahil edilir. Bunun bir örneği, artan e-mobilitenin sonucu olarak ortaya çıkan gereksinimlerdir. Aküyle çalışan araçlardaki invertörler, yatak noktalarında küçük yıldırım çarpması etkisi yaratan frekans girdileri üretir. Freudenberg Sealing Technologies, elektriksel olarak iletken radyal şaft keçeleri ile bu soruna çözüm sunmakta ve bu keçeler yükü yatak etrafındaki gövde üzerinden dağıtmaktadır.

Leins ve ekibi özellikle teknik olarak mümkün olanın uç noktaları ve sınırlarıyla ilgileniyor: Gemi yapımı için bir metre çapındaki şaftlardan, dakikada 36.000 devir yapan elektrik motorlarına kadar, en yüksek gereksinimleri karşılaması gereken her şey Weinheim’da test ediliyor.

Son tüketiciye faydaları

Freudenberg Sealing Technologies ve Corteco’da hiçbir sızdırmazlık ürünü, titiz testlerden geçmeden fabrikadan çıkmaz. Bunun sonucunda en az üreticinin kullandığı orijinal parçalar kadar iyi olan birinci sınıf yedek parçalar elde edilir. Bu da tamir atölyeleri ve distribütörler için memnun müşteriler ve şikayet olmaması anlamına gelir. Araç sahipleri, araçlarının performansını ve ürünlerin kalitesini tam anlamıyla hissederler.

“Gerçek şu ki, bir arabanın fiyatıyla karşılaştırıldığında, birkaç avroya mal olan bir keçe için herhangi bir riske değmez. Kapsamlı bir şekilde test edilmiş kanıtlanmış seri teknolojisine güvenmek varken neden ödün veresiniz ki? Corteco ile tavizsiz seri kaliteye sahip güvenilir bir ürün elde edersiniz,” diyerek sözlerini tamamlıyor Dickopf.

Corteco Hakkında

Corteco, Bağımsız Otomotiv Yenileme Pazarı için önde gelen bileşen tedarikçilerinden biridir. Küresel Freudenberg Group’un bir üyesi olarak, OEM kalitesinde 26.000’den fazla ürün tedarik ediyoruz. Bağımsız servisler Corteco yedek parçalarına güvenmekte ve böylece Freudenberg tarafından üretilen orijinal kaliteden faydalanmaktadır.

Freudenberg Sealing Technologies, sızdırmazlık teknolojisi ve elektrikli mobilite çözümlerinde sofistike ve yeni uygulamalar için dünya çapında uzun süredir teknoloji uzmanı ve pazar lideridir. Teknoloji uzmanlığıyla ve ürün kalitesiyle bilinen şirket, zorlu ürün ve uygulamalar için kendini kanıtlamış bir tedarikçidir. Aynı zamanda otomotiv endüstrileri ve genel endüstrilerindeki müşterileri için iş geliştiren bir hizmet ortağıdır. Freudenberg Sealing Technologies 2022 yılında yaklaşık 2,45 milyar avroluk satış gerçekleştirmiş ve yaklaşık 13.500 kişiye istihdam sağlamıştır. Daha fazla bilgi için: www.fst.com

Şirket, dört iş alanına sahip küresel Freudenberg Grubu’nun bir parçasıdır. Bunlar; Sızdırmazlık ürünleri ve Titreşim Kontrol Teknolojisi, Filtrasyon, Ev Ürünleri, Özel Ürünler ve Diğerleri. Grup, 2022 yılında 11,7 milyar avronun üzerinde satış gerçekleştirmiş ve yaklaşık 60 ülkede 51.000’den fazla çalışanı istihdam etmiştir. Daha fazla bilgiye www.freudenberg.com adresinden ulaşabilirsiniz.